Fabrication

L'équipe de GWSI a le souci du détail lorsqu'elle crée ses évaporateurs rotatifs, ses réacteurs en verre, ses régulateurs de température et ses pompes à vide. Nous mettons en œuvre un processus strict de contrôle de la qualité pour nous assurer que nous respectons les normes ISO, CE et autres normes internationales.

Comment sont fabriqués les évaporateurs rotatifs ?

Lors de la fabrication de notre évaporateur rotatif, nous veillons à ce que les éléments mobiles fonctionnent normalement et ne soient pas entravés dans leur mouvement. Des inspections sont effectuées sur l'état de la surface et des parties électriques de notre équipement.

  • Assemblage des pièces

    Nous avons assemblé l'unité de logement des évaporateurs qui servira à contenir d'autres pièces plus petites.
  • Assemblage de la partie électrique, assemblage du bain

    Nous connectons le bain-marie, le câblage et d'autres parties de l'évaporateur.
  • Installation de l'assemblage de verre

    Nous connectons les flacons, le condenseur et les autres composants en verre de l'évaporateur au boîtier.
  • Test de performance et de sécurité électrique

    Les performances de rotation et les composants électriques sont inspectés. Nos ingénieurs s'assurent également que la performance de vide du ballon peut atteindre 0,002 MPa.
  • Emballage et expédition

    Nous démontons les évaporateurs pour placer correctement chaque composant dans l'emballage et l'expédier au client.
  • évaporateur rotatif
  • Pièces électriques
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  • Test de performance
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Comment sont fabriqués les réacteurs en verre ?

La production de nos réacteurs en verre nécessite de vérifier la capacité de vide et de chauffage de l'équipement une fois que les pièces nécessaires sont connectées. Lors de l'assemblage des pièces, notre équipe recherche également d'éventuels dommages susceptibles de compromettre totalement l'instrument.

  • Assemblage du cadre

    Nous connectons les raccords de tuyauterie et les autres composants qui accueilleront les flacons de notre équipement.
  • Assemblage de l'ensemble de la machine

    Les flacons, l'orifice de vidange, l'agitateur, le condenseur et les autres composants en verre sont reliés au cadre.
  • Test de performance

    Nos ingénieurs effectuent un test de performance complet pour vérifier s'il peut atteindre la température et l'environnement de vide adéquats.
  • Emballage et expédition

    Nous préparons le réacteur en verre pour l'emballage en nettoyant chaque composant avant de les emballer et de les stocker.
  • réacteur en verre
  • réacteur en verre
  • Test de performance 1
  • expédition

Comment sont fabriqués les régulateurs de température ?

Nos ingénieurs fabriquent des thermorégulateurs à partir de matières premières soigneusement sélectionnées. Une fois l'équipement assemblé, nous vérifions minutieusement ses performances en matière de chauffage ou de refroidissement d'un récipient en verre.

  • Assemblage des pièces

    C'est au cours de cette étape que nous assemblons le boîtier, le compresseur, le condenseur et les autres composants de base.
  • Fabrication du réservoir de stockage de liquide

    Le réservoir qui contient le fréon est construit à l'intérieur de l'unité de contrôle de la température.
  • Production et soudage de conduites de circulation

    Nous fabriquons et soudons les tuyaux qui feront circuler le fréon ou le liquide depuis le réservoir jusqu'à l'unité de contrôle de la température.
  • Test de vide et détection des fuites

    Les tests comprennent l'utilisation d'halogènes pour détecter rapidement tout composant compromis de l'unité de contrôle de la température.
  • Installation de la coque, emballage et expédition

    Nous effectuons un contrôle approfondi des performances et de l'état de surface avant l'emballage et l'expédition.
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Comment sont fabriquées les pompes à vide ?

Les pompes à membrane et à vide sont fabriquées dans le cadre d'un système strict de contrôle de la qualité. Le personnel chargé du contrôle qualité examine chaque étape de la fabrication pour garantir la qualité des pompes à vide.

  • Assemblage des pièces

    Nous assemblons le boîtier, les interrupteurs, les filtres, les vannes, les pompes et d'autres composants.
  • Test de vide et détection des fuites

    La pompe à vide est testée à une certaine température pour garantir les meilleures performances.
  • Emballage et expédition

    Les pompes à vide sont nettoyées et soigneusement contrôlées avant d'être emballées et expédiées.
  • Assemblage des pièces 1
  • Emballage et expédition
  • Emballer et expédier

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Chez Greatwall, nous disposons d'une équipe exceptionnellement passionnée, prête à vous aider à trouver des solutions possibles pour une performance optimale.

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