Glasreaktoren, Hersteller von Glasreaktoren

Glas-Reaktoren

我们的高硼硅酸盐玻璃反应釜，为您带来精准高效的卓越品质。采用德国进口搅拌电机，我们的反应釜性能可靠，历经38年仍能保持稳定运行。产品容量从1升到80升不等，符合CE、UL和ETL标准。

Wesentliche Merkmale

Hochwertige Materialien: Langlebiges Hochborosilikatglas.
Personalisierung: Standard-, explosionsgeschützte und kundenspezifische Modelle.
Sicherheit zertifiziert: CE-zertifiziert; die Modelle entsprechen den UL/ETL-Normen.
Zuverlässige Leistung: Aus Deutschland importierte Rührmotoren und patentierte korrosionsbeständige Lager.
Vielseitige Optionen: Non-jacketed, single jacketed, and double jacketed designs.Available in volumes from 1 liter to 80 liters.

我们的玻璃反应器性能卓越、经久耐用，是化学合成、药物研发和实验室应用的理想之选。
我们提供可定制的玻璃反应器，助您提升实验室能力。立即联系我们！

Unsere Vorteile bei Glasreaktoren

35+ Years Experience

Wir haben fortschrittliche Maschinen und Forschung und Entwicklung eingesetzt, um marktführende Glasreaktoren und Geräte anzubieten, die erstklassige Leistung und Zuverlässigkeit gewährleisten.

130+ Patents

Unsere Zusammenarbeit mit Universitätslabors hat zur Entwicklung zahlreicher innovativer Produkte geführt und uns als Pioniere auf dem Gebiet der Glasreaktoren etabliert.

Prompte Unterstützung und Wartung

Unser engagiertes Team bietet zeitnahen Support und Wartungsdienste, um den reibungslosen und effizienten Betrieb Ihrer Glasreaktoren sicherzustellen.

Konkurrenzfähige Preisgestaltung

Wir bieten unsere Glasreaktoren zu wettbewerbsfähigen Preisen an, so dass Sie ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis erhalten, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen.

Kundendienst

Unser Kundendienst sorgt dafür, dass alle Probleme mit Ihrem Glasreaktor umgehend behoben werden, so dass Sie sich auf einen zuverlässigen Betrieb verlassen können.

Bewährte Sicherheit

Vom Übertemperaturalarm bis zum Überlastungsschutz sorgen unsere Glasreaktoren für einen sicheren Einsatz in Labor und Industrie.

GWSI-Glasreaktoren

20L Glas-Reaktor

Der GWSI 20L Glass Reactor besteht aus hochtemperaturbeständigem Borosilikatglas.

Geeignet für die Seltene-Erden-Industrie.

Funktion: Synthese und mehr

Hauptdaten

Modell: GR-20CE
Fassungsvermögen des Behälters: 20 l
Fassungsvermögen der Jacke: 9L
Rührgeschwindigkeit: 20-500rpm

50L Glas-Reaktor

Der GWSI 50L Glasreaktor besteht aus einem Tragwerk aus SUS 304 mit feststellbaren Rollen.

Geeignet für die Halbleiterindustrie.

Funktion: Synthese und mehr

Hauptdaten

Modell: GR-50CE
Fassungsvermögen des Behälters: 50 l
Fassungsvermögen der Jacke: 13L
Rührgeschwindigkeit: 20-500rpm

80L Glass Reactor

GWSI 80L 玻璃反应器的排放阀易于排空，无死体积。

适用于化肥行业。

功能：合成及更多

Hauptdaten

型号：GR-80CE
容量：80升
容积容量：25升
搅拌速度：20-500转/分钟

2L Glas-Reaktor

Der GWSI 2L Glasreaktor eignet sich für Materialsynthesereaktionen im Labormaßstab.

Geeignet für Labors in Universitäten.

Funktion: Mischen und mehr

Hauptdaten

Modell: GR-2CE
Fassungsvermögen des Gefäßes: 2L
Mantel Kapazität: 1.7L
Rührgeschwindigkeit: 40-500rpm

5L Glas-Reaktor

Der GWSI 5L Glasreaktor verwendet ein patentiertes PTFE-Rührerlager für einen zuverlässigen, leisen Betrieb.

Geeignet für Forschungslabors.

Funktion: Synthese und mehr

Hauptdaten

Modell: GR-5CE
Fassungsvermögen des Gefäßes: 5L
Fassungsvermögen der Jacke: 3L
Rührgeschwindigkeit: 20-500rpm

10L Glas-Reaktor

GWSI rüstet den 10L Glasreaktor mit einem bürstenlosen DC-Motor für harte Rührarbeiten aus.

Geeignet für die petrochemische Technik.

Funktion: Reaktion und mehr

Hauptdaten

Modell: GR-10CE
Fassungsvermögen des Behälters: 10 l
Fassungsvermögen der Jacke: 8L
Rührgeschwindigkeit: 20-500rpm

Hebeglas-Reaktor

GRL-10 Glasreaktor

Der GWSI GRL-10 Glasreaktor kann um 120° gedreht werden, damit Sie Lösungsmittel hinzufügen können.

Hauptdaten

Modell: GRL-10
Fassungsvermögen des Behälters: 10 l
Fassungsvermögen der Jacke: 8L
Rührgeschwindigkeit: 20-500rpm

GRL-20 Glasreaktor

Der GRL-20 Glasreaktor hat eine hervorragende Dichtwirkung.

Hauptdaten

Modell: GRL-20
Fassungsvermögen des Behälters: 20 l
Fassungsvermögen der Jacke: 9L
Rührgeschwindigkeit: 20-500rpm

GRL-50 Glasreaktor

Der GRL-50 Glasreaktor ist in einem Glasgehäuse mit Aufzug erhältlich.

Hauptdaten

型号：GRL-50
容器容量：50升
外套容量：13升
搅拌速度：20-500转/分钟

Explosionsgeschützter Glasreaktor

GR-5Ex Explosionsgeschützter Glasreaktor

Der GWSI GR-5Ex Glasreaktor ist ein explosionsgeschützter Glasreaktor für das Labor.

Hauptdaten

型号：GR-5Ex
容器容量：5升
外套容量：3升
搅拌速度：50-500转/分钟

GR-10Ex Explosionsgeschützter Glasreaktor

Der GR-10Ex Glasreaktor lässt sich mit einem geeigneten Auslassventil leicht mit Material befüllen.

Hauptdaten

型号：GR-10Ex
容器容量：10升
外套容量：8升
搅拌速度：50-500转/分钟

GR-50Ex Explosionsgeschützter Glasreaktor

GR-50Ex Glasreaktor mit explosionsgeschütztem Motor für mehr Sicherheit.

Hauptdaten

Modell: GR-50Ex
Fassungsvermögen des Behälters: 50 l
Fassungsvermögen der Jacke: 13L
Stirring Speed: 50-500rpm

Unser rationalisierter Prozess gewährleistet einen nahtlosen Ablauf von Anfang bis Ende. Der Kunde beginnt mit einer Anfrage und einer Beratung bei uns. Wir bieten dann ein Standard- oder ein individuelles Design an, das auf ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist. Nach Erhalt eines detaillierten Angebots bestätigen die Kunden ihren Auftrag, so dass wir mit der Produktion beginnen können. Schließlich sorgen wir für die rechtzeitige Lieferung der hochwertigen Glasreaktoren und Geräte.

Prozess der Kundenzusammenarbeit

01 Angebot anfordern

02 Anpassung

03 Angebot

04 Konfirmation

05 Produktion

06 Lieferung

GWSI Fertigungskapazitäten zur Unterstützung Ihres Bedarfs

Durch jahrelange engagierte Entwicklungs- und Innovationsarbeit haben wir bemerkenswerte Erfolge erzielt und uns als führendes Unternehmen in der Herstellung von Spitzenprodukten etabliert. Unsere umfangreichen Fertigungskapazitäten gewährleisten, dass wir die vielfältigen Anforderungen verschiedener Branchen - von der Pharmaindustrie über die Petrochemie bis hin zur akademischen Forschung - erfüllen können.

15500

Quadratmeter

我们生产小型实验室反应器和大型工业玻璃反应器，是中国重要的玻璃反应器供应商。

7

Werkstätten

专注于设计、组装、质量控制和定制，确保精准高效。

10+

Produktreihe

Dazu gehören Einschicht-Glasreaktoren, Dreischicht-Glasreaktoren, Batch-Glasreaktoren, Hubglasreaktoren und Filterglasreaktoren.

100+

可选型号

从小型实验室玻璃反应器到大型夹套玻璃反应器，多种选择。

Glasreaktor Produktion Details

Glasreaktor-Workshop

Große und moderne Anlagen für die Herstellung von hochwertigen Glasreaktoren.

Materialien für Glasreaktoren

Wir verwenden die hochwertigsten Rohstoffe, um Haltbarkeit und Leistung zu gewährleisten.

Struktur eines Glasreaktors

Unsere Glasreaktoren zeichnen sich durch eine starke und stabile Struktur aus, die einen zuverlässigen Betrieb gewährleistet.

Qualitätskontrolle des Glasreaktors

Strenge Qualitätskontrollen gewährleisten die höchsten Standards für alle Glasreaktoren.

Glasreaktor-Paket

Unsere Glasreaktoren werden mit verdicktem Schaumstoff sicher verpackt, um eine sichere Lieferung zu gewährleisten.

Komponenten des Glasreaktors

Für unsere Glasreaktoren bieten wir eine Vielzahl von Langzeitzubehör an.

GWSI

Unsere Qualitätsverpflichtung

GWSI拥有18年的ISO9001和CE认证，始终坚持国际质量管理标准。我们对品质的承诺确保了所有玻璃反应器的卓越性能。通过定期维护生产流程的卫生，我们保证所有原材料和组件都经过严格的安全测试。

GWSI代表着一流品质，确保我们的玻璃反应釜及其他设备可靠安全，适用于所有工业和实验室应用。无论您是采购玻璃化学反应釜还是定制异形玻璃反应釜，我们的认证都能为您提供卓越品质和符合全球标准的保证。选择GWSI，意味着选择经认证的品质，让您安心无忧地满足所有反应釜玻璃需求。

Wie GWSI Glasreaktorgefäße mit Exzellenz herstellt

Die Glasreaktoren von GWSI sind für verschiedene Anwendungen konzipiert. In der Laborsynthese sorgen sie für mehr Effizienz und Sicherheit. In der Petrochemie erfüllen unsere langlebigen Reaktoren die Leistungsanforderungen mit über 34 Jahren Erfahrung. Für die CBD-Decarboxylierung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen. In der Pharmazie bieten unsere hochwertigen Reaktoren Unterstützung aus einer Hand.

Glasreaktor für Labor-Synthese-Reaktion

Die Laborglasreaktoren von GWSI sind in Laboratorien unverzichtbar, da sie die Effizienz und Sicherheit bei Synthesereaktionen erhöhen. Sie werden häufig in Universitäten und Forschungseinrichtungen eingesetzt und bieten die für genaue Versuchsergebnisse erforderliche Präzision und Zuverlässigkeit.

Allgemeine Typen

- Einschichtige Glasreaktoren

- Gerührte Reaktoren

Passende Instrumente:

Rotationsverdampfer, Rückkühler, Membran-Vakuumpumpe, Wasserumlauf-Vakuumpumpe, Magnetrührer, Thermostatisches Wasserbad, Verflüssiger usw.

Vorteile unserer Glasreaktoren

Präzision und Verlässlichkeit: Sorgt für genaue Versuchsergebnisse.
Personalisierung: Maßgeschneiderte Designs für spezifische Forschungsanforderungen, einschließlich Größe, Material und Funktionalität.
Unterstützung und Wartung: Rechtzeitige technische Unterstützung zur Gewährleistung kontinuierlicher Forschungsaktivitäten.

Glasreaktoren für die Petrochemie

In der Petrochemie sind die Mantelglasreaktoren von GWSI für ihre Langlebigkeit und ihre Fähigkeit bekannt, strenge Leistungsanforderungen zu erfüllen. Mit über 34 Jahren Erfahrung unterstützen unsere Reaktoren komplexe chemische Prozesse effizient.

Allgemeine Typen

- Mantelglas-Reaktoren

- Hochdruck-Glasreaktoren

- Kontinuierliche Reaktoren

Passende Instrumente:

Rotationsverdampfer, Wasserumlauf-Vakuumpumpe, Hochdruckpumpe, Kühlsystem, Drucksensor, Online-Analysator, Automatisierungssteuerungssystem, etc.

Vorteile unserer Glasreaktoren

Dauerhaftigkeit: Robustes Design, das rauen chemischen Prozessen standhält.
Leistung Effizienz: Unterstützt zuverlässig chemische Reaktionen, die hohe Anforderungen stellen.
Langfristige Unterstützung: Über 34 Jahre Erfahrung stehen hinter unseren Produkten.

Glasreaktor für CBD-Decarboxylierung

GWSI ist Ihr zuverlässiger Partner für die CBD-Verarbeitung mit maßgeschneiderten Glasreaktoren. Vervollständigen Sie Ihren Decarboxylierungsprozess effizient mit den Lösungen von GWSI.

Allgemeine Typen

- Mantelglas-Reaktoren

- Dreischicht-Glasreaktoren

- Batch-Glasreaktoren

Passende Instrumente:

Rückkühler, Vakuumofen, Heizmantel, Rührer, Destillationsapparate, Extraktionsgeräte, usw.

Vorteile unserer Glasreaktoren

Wirkungsgrad: Maßgeschneiderte Lösungen für optimale Decarboxylierungsprozesse.
Konsistenz: Gewährleistet eine einheitliche Produktionsqualität.
Innovation: Fortschrittliche Designs zur Unterstützung der wachsenden CBD-Industrie.

Glasreaktoren für die Pharmazie

GWSI unterstützt die pharmazeutische Produktion und andere Branchen mit hochwertigen Glasreaktoren. Als führender Hersteller von Glasreaktoren bieten wir Lösungen für alle Ihre Anforderungen aus einer Hand.

Allgemeine Typen

- Mantelglas-Reaktoren

- Filterglas-Reaktoren

- Gerührte Bioreaktoren

- Individuell geformte Glasreaktoren

Passende Instrumente:

Rotationsverdampfer, Membran-Vakuumpumpe, Filter, Gefriertrockner, Laminar-Flow-Haube, Reaktionsüberwachungssystem, Reinigungssystem, usw.

Vorteile unserer Glasreaktoren

Einhaltung der Vorschriften: Erfüllt Industrienormen und Zertifizierungen (z. B. GMP, CE)
Hoher Wirkungsgrad: Kann die Anforderungen einer Großproduktion erfüllen.
Langlebigkeit und Wartung: Langlebige Geräte mit einfacher Wartung zur Minimierung von Ausfallzeiten.

Ihr Premium Glasreaktoren Hersteller

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GWSI ist Ihr zuverlässiger Hersteller von Glasreaktoren in China und GWSI ist der designierte Hersteller und Lieferant von Glasreaktoren für chinesische Impfstoffunternehmen. GWSI verfügt über ein Forschungs- und Entwicklungszentrum von Weltklasse, das mit fortschrittlichen Einrichtungen ausgestattet ist, in denen professionelle Designer, Produktentwickler und Produktunterstützungsingenieure arbeiten.

Sie können den Glasreaktor von GWSI für Ihre Kundenanforderungen anpassen lassen. Viele asiatische, europäische und südamerikanische Pharmaunternehmen nutzen den maßgeschneiderten Glasreaktor von GWSI zur Entwicklung von Covid-19-Impfstoffprodukten.

Glasreaktor Verarbeitungsmaschine

GWSI hat strenge Standards für die Herstellung von Glasreaktoren. Jeder Verarbeitungsschritt wird aufgezeichnet, um mögliche Qualitätsmängel zu vermeiden.

In der GWSI-Fabrik gibt es eine komplette Produktionslinie für Glasreaktoren mit erfahrenen Mitarbeitern. Sie erhalten qualifizierte Glasreaktor und Glasreaktor Teile von GWSI.

Glasreaktoren Qualitätskontrolle

GWSI-Glasreaktoren erfüllen die Anforderungen der CE-Zertifizierung und vieler internationaler Normen. Alle Rohstoffe von GWSI Glasreaktoren kommen von erstklassigen Herstellern.

GWSI machen vollständig Qualitätskontrolle für Glasreaktor vor dem Versand wie Lauftest, Gasdruck und mehr. GWSI machen Glas Kessel Körper Dicke Erkennung, es gibt nur wenige Glas Reaktor Hersteller, die die Dicke der Kessel Körper zu messen.

Support-Ressourcen über Glasreaktoren

Glasreaktoren Teileliste

Dies ist die Stückliste des Glasreaktors aus diesem Artikel.

Glasreaktoren Betriebsanleitung

Sie können die Bedienung des Glasreaktors in kürzester Zeit erlernen.

Fehlerbehebung bei Glasreaktoren

Im Folgenden sind die häufigsten Methoden zur Behebung von Problemen mit Glasreaktoren aufgeführt.

Top50 Glasreaktorhersteller

Dies ist die Liste der 50 größten Hersteller von Glasreaktoren.

Glasreaktoren Installationsanleitung

Dieser Artikel soll Ihnen bei der Installation von Glasreaktoren helfen.

Glasreaktoren Wartungsanleitung

Mit diesem Leitfaden können Sie lernen, wie man einen Glasreaktor wartet.

GWSI Glasreaktoren Verwandte Produkte

Gekühlter Heizungsumwälzer

Membran-Vakuumpumpe

Wasserumlauf-Vakuumpumpe

Glasreaktoren Vollständiger Leitfaden

Was ist das Merkmal Glasreaktor?

电子无级调速，电机无火花，安全可靠。
所有玻璃部件均采用耐高温硼硅酸盐玻璃材料制成，具有良好的物理和化学性能。
由于配备了放电开关，溶剂回收速度非常快。
整机采用不锈钢、铝合金和新型合成材料，具有防腐蚀、防锈、耐各种溶剂等优点。
标准化的连接方式，易于拆卸。
采用聚四氟乙烯材料和特殊橡胶化合物密封圈进行密封，可耐受各种溶剂并保持高真空度，使用非常方便。

Was ist Glass Reactor Trend?

Großes Volumen, das ist ein effektiver Weg und Entwicklungstrend, um die Produktion zu erhöhen, reduzieren Qualitätsfehler zwischen Massenproduktion und Produktkosten zu senken.
Das Rührwerk des Glasreaktors wurde von einem Einzelrührer zu einem Zwangsumlauf mit einem Doppelrührer oder einer externen Pumpe weiterentwickelt.
Ersetzen Sie den mühsamen manuellen Betrieb durch Produktionsautomatisierung und Kontinuität, z. B. durch den Einsatz von Programmsteuerungen, die nicht nur eine stabile Produktion gewährleisten, die Produktqualität verbessern, den Umsatz steigern, die manuelle Arbeit reduzieren, sondern auch die Umweltverschmutzung beseitigen können.

Wie bedient man Glasreaktoren?

Sehen Sie:

Diese Verfahren sollten Sie beim Betrieb des Glasreaktors beachten:

Prüfen Sie zunächst, ob das Medium das Hauptmaterial angreift, wenn Sie die Reaktion der verschiedenen Medien im Glasreaktor durchführen.
Das Reaktionsmedium sollte nicht mehr als 2/3 des Flüssigkeitsspiegels des Glasreaktorkessels betragen.
Die Demontage unter Druck ist strengstens verboten! Es ist strengstens verboten, den Kessel unter Überdruck und Übertemperatur zu betreiben.
Achten Sie darauf, dass Sie beim Hinzufügen von Wärmeträgeröl kein Wasser oder andere Flüssigkeiten vermischen.
Überprüfen Sie regelmäßig die Schwingung der Rührwelle. Wenn die Schwingung zu groß ist, sollte das Lager oder die Schiebehülse rechtzeitig ausgetauscht werden.
Schließen Sie die entsprechende Spannung entsprechend der Betriebsspannung des Controllers an.
Wenn die endgültige Reaktionstemperatur festgelegt ist, darf der Temperatureinstellwert während des Heizvorgangs nicht verändert werden, um ein starkes Überschwingen der Temperatur zu vermeiden.

Wie pflegt man einen Glasreaktor?

如果您想了解如何维护玻璃反应器，可以参考以下步骤。

用软布擦拭每个接口，然后涂上少许真空吸油膏。
玻璃反应器的接口不应拧得太紧，接头应定期松开，以避免长期卡死导致连接器损坏。
各处的 PTFE 开关都不应拧得过紧，否则容易损坏玻璃。
定期清洁密封圈的方法如下：取下密封圈，检查轴上是否有污垢，用软布擦拭，然后涂上少许真空润滑脂，再重新安装，以保持轴和密封圈之间的光滑。

Was ist Glasreaktor Vorsichtsmaßnahmen

Hier sind Vorkehrungen für Glasreaktoren:

Bevor Sie den Glasreaktor in Betrieb nehmen, prüfen Sie sorgfältig, ob es irgendwelche Anomalien gibt. Öffnen Sie während des normalen Betriebs nicht die obere Abdeckung und berühren Sie nicht die Verdrahtungsklemmen auf der Platine, um einen elektrischen Schlag zu vermeiden.
Die Erhitzungsgeschwindigkeit des Glasreaktionskessels sollte nicht zu schnell sein, und der Druck sollte langsam ausgeführt werden, insbesondere die Rührgeschwindigkeit, die nur langsam ansteigen darf.
Das Gerät darf nicht zu schnell abgekühlt werden, um Schäden durch zu hohen Temperaturdifferenzdruck zu vermeiden.
Wenn der Glasreaktionskessel in Betrieb ist, muss der Wassermantel zwischen der Kupplung und dem Kesseldeckel Kühlwasser führen, um die Arbeitstemperatur des Magnetstahls zu kontrollieren und eine Entmagnetisierung zu vermeiden.

Vorsichtsmaßnahmen für das Wärmeträgeröl des Glasreaktors

Bei der erstmaligen Verwendung des Wärmeträgeröls sollten keine Verunreinigungen, keine Vermischung von neuem und altem Öl und keine chemische Flüssigkeit hineingetropft sein.

Es kann nicht auf einmal auf eine hohe Temperatur erhitzt werden. Es muss zunächst langsam erhitzt werden, und die Temperatur wird langsam erhöht, damit das Öl vollständig erwärmt werden kann, so dass es länger verwendet werden kann.

Häusliches wärmeleitfähiges Silikonöl siedet im Allgemeinen, wenn es auf etwa 160 Grad erhitzt wird.

Es wird empfohlen, importiertes wärmeleitfähiges Silikonöl zu verwenden, das farblos und geruchlos ist und eine längere Lebensdauer hat.

Was versteht man unter Temperaturkontrolle und Dekompressionsmaßnahmen bei Glasreaktoren?

Maßnahmen zur Kontrolle der Heizung des Glasreaktors

Bei Materialien, deren Reaktionstemperatur unter 90℃ liegt, können Dampf und heißes Wasser zur stufenweisen Erwärmung verwendet werden.

Erstens sollte die Temperatur während des Erhitzens gleichmäßig sein, um eine lokale Überhitzung zu vermeiden und zu verhindern, dass bestimmte Materialien beschädigt werden.

Um die Produktionseffizienz zu verbessern, wird zunächst Dampf bei mittlerer Geschwindigkeit auf ca. 60 °C erhitzt, und anschließend wird 90 °C heißes Wasser verwendet, um es langsam auf die gewünschte Temperatur zu erhitzen.

Auf diese Weise kann die stufenweise Erwärmung die Produktionseffizienz verbessern und gleichzeitig verhindern, dass das Material durch die hohe Temperatur vor Ort zersetzt oder gewaltsam verdampft wird, und sie kann auch die Rückgewinnungsrate der Materialbilanzreaktion verbessern und die Verbrauchskosten reduzieren.

Kontrollmaßnahmen für die Kühlung des Glasreaktors

Sehen Sie:

Das Kühlsystem des Glasreaktors, das in der Regel zur Kühlung der Reaktion verwendet wird, besteht hauptsächlich aus einer Mantelkühlung und einer Schlangenkühlung.

Als Kühlflüssigkeit werden hauptsächlich zirkulierendes Wasser und Gefrierflüssigkeit verwendet. Die Kühlgeschwindigkeit der Kühlflüssigkeit ist schnell, aber die Kosten sind hoch.

Wenn während des Versuchs die Temperatur und der Druck stark ansteigen, sollten Sie sich aus Gründen der persönlichen Sicherheit sofort vom Versuchsgelände entfernen.

Daher ist es notwendig, eine Notöffnungstaste für das Kühlsystem an einem etwas weiter entfernten Ort anzubringen, so dass die Wärmequelle zur Kühlung unter der Prämisse der Gewährleistung der persönlichen Sicherheit schnell abgeschaltet werden kann.

Explosionsschutzmaßnahmen für Glasreaktoren

Um zu verhindern, dass das Material im dreischichtigen Glasreaktor eine große Menge Gas erzeugt und den Druck erhöht, wenn die Temperatur außer Kontrolle gerät, sollte eine Notdruckentlastung eingerichtet werden.

Am oberen Ende des Glasreaktors sollte ein Sicherheitsventil installiert werden, damit bei zu hohem Druck der Druck rechtzeitig abgelassen werden kann.

Bei Prozessen, die eine relativ heftige Reaktion hervorrufen können, sollte eine Berstscheibe installiert werden, und der Auslass der Anschlussleitung der Berstscheibe muss an einen sicheren Ort im Freien verlegt werden.

Zeigen Sie nicht direkt auf den Gang oder die Arbeitsbühne, um zu verhindern, dass Material verspritzt und Personen verletzt werden.

Was ist der Preis eines Glasreaktors?

Wie viel kostet ein Glasreaktor?

Im Internet wird $2984 für einen kleinen Glasreaktor angezeigt.

Bei der Frage nach dem Preis des Glasreaktors sollten Sie jedoch die folgenden Faktoren berücksichtigen.

Glasreaktor-Design

Hier ist der Deal:

Für einen Glasreaktor in Sonderausführung müssen Sie mehr Geld bezahlen als für einen Standardreaktor.

Der Grund?

Ein Glasreaktor mit Kusomisierung erfordert mehr Design und Kosten, um die Funktion zu erreichen.

Bei einem Standard-Glasreaktor müssen keine zusätzlichen Elemente hinzugefügt werden, und es ist keine zusätzliche Arbeit erforderlich, um die Funktion abzuschließen.

Glas Reaktor Volumen

Sehen Sie:

Unterschiedliche Volumen erfordern unterschiedliche Kosten, und die Hersteller von Glasreaktoren verkaufen sie zu unterschiedlichen Preisen.

Sie müssen mehr bezahlen, wenn Sie sich für einen 20-Liter-Glasreaktor im Vergleich zu einem 10-Liter-Glasreaktor entscheiden.

Glasreaktor Parameter Konfiguration

Hier ist die Wahrheit:

Je mehr Funktionen, je mehr konfigurierbare Parameter, desto höher der Preis des Glasreaktors.

Sie müssen sich vergewissern, ob Sie eine Druckfestigkeit benötigen, ob es eine Heizung, Verdampfung, Kühlung und andere Funktionen gibt.

Glasreaktor Marken

Im Allgemeinen ist der Preis für Glasreaktoren europäischer Marken höher als der für chinesische Glasreaktoren.

Sie können aber auch zuverlässige Qualität Glasreaktor aus China Hersteller finden.

Das bleibt Ihnen überlassen.

Wenn Sie einen Glasreaktor einer bekannten Marke verwenden möchten, müssen Sie einen höheren Preis zahlen.

Aber Sie müssen vermeiden, sehr niedrigen Preis zu verwenden, um die billigeren Glasreaktor zu kaufen, wie es Sicherheitsproblem während Ihrer Nutzung führen könnte.

Wie wird die Dichtheit des Glasreaktors geprüft?

Sehen Sie:

Der Glasreaktor kann eine schnelle Verdampfungs- und Schmelzreaktion durchführen.

Es kann in Verbindung mit verschiedenen Geräten wie Niedertemperatur-Kühlmittel-Umwälzpumpe, integrierte Niedertemperatur-Maschine verwendet werden, Rückkühler, Kühl-Wärme-Umwälzpumpe.

Hier sind die wichtigsten Methoden zur Feststellung der Dichtheit von Glasreaktoren.

Temperaturbelastung und Vertraulichkeitstest

Als Prüfmedium kann Luft, Stickstoff oder idealerweise ein Inertgas verwendet werden.

Sauerstoff oder andere Gase sind verboten.

Temperaturanstieg Druckmethode

Der Temperaturanstieg und der Druckvorgang müssen langsam erfolgen.

Die Aufheizgeschwindigkeit beträgt nicht mehr als 80 Grad pro Stunde.

Schließen Sie das Einlassventil des Kompressors oder der Hochdruckpumpe während der Druckprüfung an das Glasreaktionsteil an.

Bleiben Sie 5 Minuten, wenn der Arbeitsdruck ansteigt, und 30 Minuten, wenn er auf den Prüfdruck ansteigt, um den Dichtungszustand zu beobachten.

Der Prüfdruck sollte zwischen 100% und 105% liegen.

Wenn bei der Durchführung von Experimenten im Glasreaktor ein Luftaustritt festgestellt wird, ist zunächst der Druck zu verringern, dann sind die Muttern und Verbindungen ordnungsgemäß anzuziehen, und die Befestigung unter hohem Druck ist strengstens untersagt.

Wie lange kann der Glasreaktor unter Druck gehalten werden?

Wenn Kunden Glasreaktoren kaufen, machen sie sich vor allem Gedanken über die Dichtungsleistung des Kessels und darüber, ob er den Druck halten kann.

Der Glasreaktor muss vor der Verwendung in einen Unterdruckzustand gepumpt werden, um die Versuchsbedingungen zu erfüllen.

Der Druckbereich, dem der Glasreaktor standhalten kann: -0,1MPA-0MPA.

Der Glasreaktor wird vor dem Verlassen des Werks auf seine Druckfestigkeit geprüft, und jeder Reaktor kann 2 Stunden lang unter Druck getestet werden.

Nachdem der Kunde den Reaktor erhalten hat, wird es Probleme geben, dass der Druck nicht aufrechterhalten wird und die Abdichtung nach der Testmaschine nicht ausreichend ist.

Zu diesem Zeitpunkt müssen wir überprüfen, ob das Ventil jedes Glasteils geschlossen und installiert ist.

Falls erforderlich, trägt der Kunde Vakuumfett auf die Flanschdichtung auf. Für spezifische Betriebsverfahren wenden Sie sich bitte an den Hersteller, um eine professionelle Anleitung zu erhalten.

Was ist nach der Installation des Laborglasreaktors zu tun?

Sehen Sie:

Der Laborglasreaktor kühlt oder erhitzt die Reaktanten bei konstanter Temperatur durch das Ölbad.

Aber was tun, nachdem Sie es installiert haben?

Hier sind die wichtigsten Verfahren aufgeführt.

Prüfen Sie den Laborreaktor auf Lecks

Prüfen Sie die Dichtheit, nachdem eine bestimmte Menge Stickstoff eingeleitet wurde, um den Druck 30 Minuten lang aufrechtzuerhalten.

Wenn ein Leck vorhanden ist, verwenden Sie bitte Seifenschaum, um die Leckstelle der Rohrleitung und der Düse zu finden. Nachdem Sie die Leckstelle gefunden haben, lassen Sie das Gas ab und ziehen Sie es fest. Führen Sie dann die Stickstoffdruckprüfung erneut durch, um sicherzustellen, dass keine Leckage vorhanden ist, und beginnen Sie dann mit der normalen Arbeit.

Schutz vor übermäßiger thermischer Belastung eines Laborglasreaktors

Für die interne Kühlung durch die Kühlschlange kann Wasser verwendet werden.

Bitte beachten Sie, dass ein schnelles Abkühlen verboten ist, um zu verhindern, dass eine übermäßige thermische Belastung zu Rissen an der Kühlschlange und am Kesselkörper führt.

Wenn die Temperatur im Kessel 100 °C übersteigt, sollte der Wassermantel zwischen dem Magnetrührer und dem Kesseldeckel mit Kühlwasser verbunden werden, um sicherzustellen, dass die Wassertemperatur weniger als 35 °C beträgt, um eine Entmagnetisierung des Magnetstahls zu vermeiden.

Das Arbeitsprinzip des explosionsgeschützten Mantelglasreaktors

Hier ist die Wahrheit:

Wenn Sie einen explosionsgeschützten Mantelglasreaktor in Betrieb nehmen, müssen Sie ihn mit einer Vakuumvorrichtung, einer Hochtemperatur- oder Niedertemperatur-Umwälzvorrichtung usw. verbinden.

Sie können das Material während des Rührvorgangs im Kessel bei konstanter Temperatur mit heißer Lösung oder Kühlflüssigkeit, die durch die Zwischenschicht eingespritzt wird, erwärmen oder kühlen.

Wenn das Material erhitzt und zur Reaktion gebracht wird, kann die Verdampfungseffizienz unter Vakuumbedingungen verbessert werden.

Der Lösungsmitteldampf wird zu einer Flüssigkeit abgekühlt, wenn er durch die Glaskondensationsschlange strömt (ein Kühlgerät muss angeschlossen werden), die in den Kessel zurückgeführt oder durch das Ventil am unteren Teil des Rückflussbogens zurückgewonnen werden kann.

Nach Abschluss der Reaktion kann das Material über die seitliche Entleerungsöffnung am Boden des Kessels entleert werden.

Wie hoch ist die Druckfestigkeit des Reaktormantels aus Laborglas?

Im Allgemeinen darf der Druck des Gesamtmantels 1MP nicht überschreiten, da sonst die Herstellung aufgrund der großen Wandstärke des Tankkörpers und des Mantels schwieriger wird.

Wenn der Durchmesser des Laborglasreaktors groß ist oder der Druck des verwendeten Wärmeträgers hoch ist, können die drei letztgenannten Typen verwendet werden.

Wie Sie die Temperatur für Ihren Glasreaktor aufrechterhalten

Hier ist die Frage:

Wird sich der Temperaturabfall auf den Glasreaktor auswirken?

Sehen Sie:

Wenn Sie sich im Niedertemperaturbereich befinden, sollten Sie besonders darauf achten, dass das in der Zwischenschicht des Glasreaktors und im Kondensatorrohr verwendete Wärmeträgermedium Wasser ist.

Achten Sie auf die Gefrierbedingungen bei niedrigen Temperaturen.

Im statischen Zustand dehnt sich das Wasser nach dem Gefrieren aus, wodurch der Glaskörper des Wasserkochers oder das Kondensatorrohr bersten.

Daher sollte nach dem Versuch das Wasser in der Zwischenschicht und im Kondensator abgelassen werden, um ein Gefrieren bei niedrigen Temperaturen zu vermeiden.

Die meisten Menschen sind mit diesem Problem konfrontiert:

Wenn die Temperatur sinkt, beeinträchtigt dies die Heizrate des Glasreaktors und verringert die Effizienz.

Hier finden Sie eine Liste mit nützlichen Lösungen für dieses Problem.

Verwenden Sie spezielle Isolierwatte zum Umwickeln des Glasreaktors

Dies ist die einfachste und direkteste Isolierungsmethode. Es ist so, als würden wir mehr Kleidung tragen, wenn es kalt ist. Dadurch kann ein übermäßiger Temperaturverlust wirksam verhindert und eine schnelle Erwärmung erreicht werden.

Erhöhen Sie die eingestellte Temperatur des Wasser-Öl-Bades entsprechend.

Durch die Erhöhung der Badtemperatur kann der Glasreaktor höhere Temperaturen aufnehmen und die Heizzeit verkürzen.

Wenn sich das Gerät der erforderlichen Betriebstemperatur nähert, senken Sie die Temperatur des Ölbads auf die tatsächliche Betriebstemperatur.

Ein Beispiel: Wenn die tatsächliche Betriebstemperatur 100°C beträgt, kann die Temperatur des Ölbads auf 120°C eingestellt werden.

Wenn die Temperatur des Reaktors nahe bei 90 ℃ liegt, kann die Temperatur des Ölbads auf 100 ℃ eingestellt werden.

Dadurch kann die Aufheizrate effektiv erhöht und die Wartezeit verkürzt werden.

Füllen Sie die Lösung nicht auf einmal in den Glasreaktor

Geben Sie die Lösung schubweise zu, um die Rampenrate zu erhöhen.

Die erste Flüssigkeitszugabe beträgt etwa die Hälfte des Fassungsvermögens, und die Temperatur liegt nahe an der eingestellten Temperatur, dann wird das Material in den Reaktionskessel gegeben.

Sie müssen die drei oben genannten Lösungen anwenden, um Ihren Glasreaktor während des Gebrauchs entsprechend Ihrer eigenen Situation zu isolieren.

Das Abdichtungsverfahren für Glasreaktoren

Sehen Sie:

Die Abdichtungsmethode des Glasreaktors umfasst die Packungsabdichtung und die mechanische Abdichtung.

Packungsversiegelung eines Glasreaktors

Die Packungsdichtung ist die Stopfbuchse, die die Packung zusammendrückt, wenn die Druckschraube gedreht wird, so dass die Packung verformt wird und an der Oberfläche der Welle haftet, um den Zweck der Abdichtung zu erreichen.

In der chemischen Produktion ist die Wellendichtung leicht undicht. Wenn das giftige Gas ausströmt, wird es die Umwelt verschmutzen und sogar einen Unfall verursachen. Daher ist es notwendig, die Presskraft zu kontrollieren.

Die elastische Verformung des Füllstoffs sollte groß sein, damit der Füllstoff nahe an der rotierenden Welle liegt und die Schrumpfkraft auf der rotierenden Welle erzeugt wird. Gleichzeitig muss die Packung genügend Windungen aufweisen.

Gleitringdichtung eines Glasreaktors

Die Gleitringdichtung besteht aus vier Teilen: dynamischer und statischer Ring, Federvorrichtung und Hilfsdichtungsring.

Durch die Wirkung der Federkraft wird die dynamische Dichtung auf den statischen Ring gedrückt. Wenn sich die Welle dreht, drehen sich die Federbelastungsvorrichtung, der bewegliche Ring und andere Teile zusammen mit der Welle, während der statische Ring am Sitzrahmen befestigt ist und sich nicht bewegt. Die ringförmigen Dichtungsflächen, mit denen die Ringe in Berührung kommen, verhindern das Austreten von Material.

Obwohl der Aufbau der im Glasreaktor verwendeten Gleitringdichtung etwas kompliziert ist, ist die Dichtwirkung sehr gut.

Was ist die Gebrauchsanweisung für Glasreaktoren?

Hier ist die detaillierte Anleitung für den Glasreaktor:

Bitte lesen Sie vor der Installation, Verwendung, Wartung und Inspektion den gesamten Inhalt des Handbuchs sorgfältig durch und verwenden Sie es korrekt.
Die Versorgungsspannung muss mit der für dieses Gerät angegebenen Spannung übereinstimmen.
Der Leerlaufbetrieb ist nicht für den Hochgeschwindigkeitsbetrieb geeignet.
Die Lebensdauer des Schaltkastens wird stark von der Umgebungstemperatur und der Luftfeuchtigkeit beeinflusst. Bitte halten Sie den Regler und den Motor trocken.
Installieren Sie das Gerät zuerst, lassen Sie es dann von einem professionellen Elektriker verkabeln und schalten Sie es ein. Der Erdungsanschluss muss geerdet sein.
Durch die Entladung des Wechselrichters oder des Kondensators kann es noch innerhalb von 5 Minuten nach dem Ausschalten zu einem Stromschlag kommen.
Achten Sie bei der Arbeit auf Schlagschäden am Glas durch harte Gegenstände.
Seien Sie vorsichtig, wenn Sie die Vakuumleitung und die Wasserleitung verbinden, damit das Glas nicht mit übermäßiger Kraft zerbrochen und der menschliche Körper beschädigt wird.
Wenn es notwendig ist, ein Hochtemperatur-Ölbad zu verwenden, achten Sie auf die Schäden, die durch hohe Temperaturen für den menschlichen Körper entstehen. reinraum hersteller china.

Was ist bei der Konstruktion eines Glasreaktors zu beachten?

看：

对于玻璃反应器用户来说，安全是最重要的因素。

玻璃反应器制造商在设计玻璃反应器时应考虑安全问题，以确保最终用户的安全。

GWSI 在设计中充分考虑了玻璃反应器的安全性，并将被动温度控制改为主动压力控制。

GWSI玻璃反应器配备排气孔，以达到更高的安全水平。

GWSI 还设计制造了新型防爆双层玻璃反应釜，并配以特殊的防爆电机和与之配套的加热-冷却-制冷循环装置。

在使用过程中应避免气体引起的反应，并尽量保持反应釜环境处于负压或常压状态。

你还应该注意玻璃反应釜表面的温度，不要触摸它，以免烫伤或冻伤。

Was sind die Anforderungen an das Reaktionsmaterial für Glasreaktoren?

Auch bei der Konstruktion von Einfach- und Doppelglasreaktoren werden die Reaktanten berücksichtigt.

Die Anforderungen an die Reaktanten im Reaktor sind wie folgt.

Kompatible oder inkompatible Flüssigkeiten

Das Mischen von Flüssigkeiten kann leicht durch ständiges Rühren oder mechanisches Mischen erreicht werden, und die Wärmeübertragung der Reaktionsmischung erfolgt durch Konvektionsdaten.

Heterogenes Mischen von Flüssigkeiten mit festen Reaktanten geeigneter Partikelgröße

In diesem Fall ist es nicht möglich, diese Materialien mit dem Mischer vollständig zu mischen. Sobald die Mischkraft nachlässt, setzt sich das Schüttgut auf dem Boden des Kessels ab und bildet eine Schicht aus nicht leitfähigem Material.

Die folgenden Phänomene treten auf:

Verkohlung fester Reaktanten, Dunkelfärbung der Mischung, Abfall von verkohltem Material, Wärme- und Zeitverschwendung, ungleichmäßige Polymerisation, ungleichmäßige Polymerzusammensetzung.

Aufgrund der Material- und Energieverschwendung und der Auswirkungen auf die Umwelt können aktive Materialien in zwei Schritten mehrfach zugegeben werden, um diese Probleme zu vermeiden:

Zunächst wird das flüssige Reaktionsmaterial in den Reaktionskessel gegeben und das Medium auf eine Temperatur erhitzt, die geringfügig höher ist als die Reaktionstemperatur oder der Schmelzpunkt des festen Reaktanten.

Feste Reaktanten langsam und unter ständigem Rühren zugeben, damit die Reaktion kontinuierlich ansteigt oder sich auflöst, um Ausfällungen im Unternehmen zu vermeiden.

Es ist jedoch unmöglich, diese Geschwindigkeit beizubehalten, und manchmal kommt es zu Ausfällungen und Verkokungen.

Und es dauert lange, bis wir auf diese Weise die Antwort besser vervollständigen können.

Welche Eigenschaften hat das Ersatzteil für Glasreaktor-Glaswaren?

Sehen Sie:

Die Glasreaktorgläser sind aus hochwertigem Borosilikatmaterial hergestellt.

Das Glasreaktor-Glasbauteil wird nach der Bearbeitung des Glasteils auf eine Temperatur nahe der Glasübergangstemperatur erhitzt.

Isolierung und Heizung, die den Temperaturanstieg und -abfall in jedem Teil des Glasteils verhindern.

Entspannen Sie die Spannung und beseitigen Sie die Spannungen in den Glasteilen, so dass das Aussehen der Glasteile glatter und schöner wird und die Lebensdauer erheblich verbessert wird.

Es kann hohen Temperaturen von 300 Grad Celsius und niedrigen Temperaturen von -80 Grad Celsius standhalten.

Eine zuverlässige Glasreaktor wird bei hohen Temperaturen nicht braten und bei niedrigen Temperaturen nicht brechen.

Die Produktion von Glasreaktoren muss unter strikter Einhaltung der entsprechenden Normen durchgeführt, geprüft und getestet werden.

Entsprechend den unterschiedlichen Produktionsverfahren und Betriebsbedingungen sind auch die Struktur und die Parameter des Glasreaktors unterschiedlich.

Wie löst man das Problem der Leckage bei Glasreaktoren?

Hier ist die Wahrheit:

Bei unsachgemäßer Installation oder Bedienung kommt es häufig vor, dass der Vakuumgrad des Glasreaktors nicht gut gehalten wird.

Sie brauchen nicht nervös zu sein, denn wir bieten Ihnen mehrere Möglichkeiten, dieses Problem auf die richtige Weise zu lösen.

Jetzt geht's los.

Beim Einbau des Glasreaktors sollten die Glasverbindungen wie Ventile und Deckel mit Vakuumfett bestrichen werden.
Das keramische Lager (statischer Ring) in der Rührvorrichtung sollte angezogen werden, und die Innenwand der Vorrichtung sollte mit Vakuumfett geschmiert werden.
Die Gleitringdichtung gewährleistet eine vollständige Abdichtung.
Prüfen Sie täglich, ob die Befestigungselemente locker sind, und ziehen Sie sie mit einem Schraubenschlüssel fest.
Wenn das Vakuumniveau des Systems schlecht ist, können Sie mit einer Gießkanne jeden Glasanschluss besprühen, um nach Lecks zu suchen.

Wie wählt man den Rührmotor für Glasreaktoren aus?

Sehen Sie:

Die Auswahl des Glasreaktormotors ist sehr wichtig.

Die Verwendung eines ungeeigneten Motors wirkt sich direkt auf den Produktionsfortschritt aus oder beschädigt den Glasreaktor.

Jetzt werden wir Ihnen Tipps geben, wie Sie einen geeigneten Rührmotor für Ihren Glasreaktor auswählen.

ob das Material zähflüssig ist

Das Drehmoment wird in Abhängigkeit von der großen Viskosität des Materials bestimmt.

Die Reaktion ist dynamisch und die Viskosität ändert sich ebenfalls.

Der Durchmesser des Rührflügels und die vordere Querschnittsfläche sowie die Geschwindigkeit des Rührwerks.

Dadurch wird das große Drehmoment des Motors bei dieser Drehzahl bestimmt, um eine Überlastung zu vermeiden.

Das maximale Drehmoment des gewählten Motors sollte mehr als das 1,5fache des maximalen Drehmoments betragen, das für die Rührreaktion erforderlich ist, um sicher zu sein und um sicherzustellen, dass die Schritte immer mit der erforderlichen Geschwindigkeit ausgeführt werden.

Bei der Wahl eines Motors sollte das Drehmoment und nicht die Leistung im Vordergrund stehen.

Motoren der gleichen Leistung, mit der gleichen Geschwindigkeit, das Drehmoment ist nicht unbedingt das gleiche, vor allem die AC-Motor und DC-Motor, der Unterschied ist sehr groß.

Bei einem einzelnen Motor ist das maximale Drehmoment bei verschiedenen Drehzahlen unterschiedlich.

Glasreaktor Motordrehzahl

Dies muss von Ihrem Budget abhängig gemacht werden.

Wenn die Anforderungen an die Geschwindigkeit nicht hoch sind, können Sie sich für einen Getriebemotor entscheiden, um Kosten zu sparen, wenn Sie nur über ein kleines Budget verfügen.

Ist der Glasreaktormotor explosionsgeschützt?

Wenn Ihre Materialien und Produkte brennbar und explosiv sind, sollte ein explosionsgeschützter Motor gewählt werden.

Und das wird Sie mehr Geld kosten als ein herkömmlicher Motor.

Frequenzregelung oder manuelle Einstellung für Glasreaktormotor

Ein Glasdrosselmotor mit Frequenzumwandlung kostet mehr als ein Motor mit manueller Einstellung.

Sie müssen sich überlegen, welche Art von Motor Sie für Ihren Glasreaktor benötigen.

Wie pflegt man den Glasreaktorkondensator?

Sehen Sie:

Der Kondensator ist ein unverzichtbarer Bestandteil des Glasreaktors und spielt eine wichtige Rolle bei der schnellen Umwandlung der verdampften gasförmigen Stoffe in Flüssigkeiten und gibt die Wärme der Rohre schnell an die Luft in der Nähe der Rohre ab.

Da die Kondensation den Kühlturm ersetzt, wird das Problem der Wasseraufbereitung, das durch eine große Wassermenge verursacht wird, vermieden.

Glasreaktorkondensator reduziert nicht nur die Energieeinsparung und den Umweltschutz, sondern spart auch Ihre Betriebskosten.

Der Glasreaktorkondensator muss regelmäßig gereinigt und in allen Richtungen gewartet werden, um einen erfolgreichen Versuch zu gewährleisten.

Im Folgenden werden die Schritte zur Wartung des Glasreaktorkondensators beschrieben.

Prüfen Sie, ob der Glasreaktor normal funktioniert, ob es Kollisionsspuren gibt und ob es ein Problem mit der Dichtung gibt.
Prüfen und beseitigen Sie die Auswirkungen der Kesselsteinkondensation auf die Produktivität des Glasreaktors.

Der Grund für die Explosion des Mantelglasreaktors

Die Explosion des doppelschichtigen Glasreaktors ist sehr gefährlich und bedroht das Leben und das Eigentum der Menschen im Produktionstest.

Oberste Priorität ist es, die Gründe für die Explosion der Mantelglasreaktor und das Auftreten dieses Phänomens wirksam einzudämmen.

Die heftige Reaktion der Materialien wird den ummantelten Glasreaktor zum Bersten bringen.

Bei einigen chemischen Reaktionen handelt es sich um exotherme Reaktionen.

Wenn die Reaktionstemperatur die angegebene Temperatur übersteigt, entsteht durch die heftige Reaktion des Materials eine große Menge Gas, wodurch der Druck im Kessel stark ansteigt, wodurch die Innenwand des doppelschichtigen Glasfächers verformt wird und eine große Explosion entsteht.

Lösung:

Achten Sie während des Betriebs darauf, die Änderung der Reaktionstemperatur des Materials zu kontrollieren, um eine durch die ultrahohe Temperatur verursachte heftige Reaktion zu verhindern.
Eine Druckentlastungsvorrichtung ist installiert, um den Druck automatisch abzubauen, wenn der Druck im Kessel steigt.

Der Überdruck im Mantel führt zum Bersten des Mantelglasreaktors.

Sehen Sie:

Wenn Chemieunternehmen den Dampf aus dem Kraftwerk zur Wärmeversorgung der Produktion nutzen, kann der Dampf aus dem Kraftwerk erst nach der Dekompression verwendet werden.

Wenn das Druckreduzierventil ausfällt oder das Sicherheitsventil des Dampfpufferspeichers versagt, wird der vom Kraftwerk abgegebene Hochdruckdampf direkt in den doppelschichtigen Reaktormantel aus Glas eingeleitet.

Es entsteht ein Überdruck im Mantel, und die Wand des Kessels wölbt sich durch den Außendruck großflächig aus.

Lösung:

Auf der Grundlage der vorhandenen Druckminderungsvorrichtung wird ein Druckminderungsventil installiert, und die Druckminderung der ersten Stufe wird in eine Druckminderung der zweiten Stufe umgewandelt, so dass eine doppelte Absicherung erreicht wird.
Der Betriebszustand des Druckminderers sollte regelmäßig überprüft werden, und wenn ein Problem festgestellt wird, sollte er sofort ausgetauscht werden.
Prüfen Sie, ob das Dampfsicherheitsventil in einwandfreiem Zustand ist, insbesondere das Federsicherheitsventil sollte in einer sauberen Umgebung ohne Korrosion oder Verklemmung arbeiten.

Wie wird die Temperatur des Glasreaktors mit dem automatischen Kontrollsystem gesteuert?

Das automatische Kontrollsystem des Glasreaktors ist eine in der Industrie weit verbreitete Einrichtung zur Temperaturkontrolle.

Während des Kühl- und Heizvorgangs wird die Temperaturänderung im Temperiergerät durch die Hin- und Herbewegung des Mediums oder Kältemittels realisiert, um den Effekt der Kühlung und Heizung zu erzielen.

Hier werden die wichtigsten Lösungen für die Temperaturregelung von Glasreaktoren aufgeführt.

Das automatische Kontrollsystem des Reaktors verfügt über eine automatische Temperaturerfassungsfunktion. Der Regler passt sich entsprechend der gemessenen Temperatur und dem eingestellten Temperaturwert an, um den Zweck der Temperaturregelung zu erreichen.
Die Druckregelung besteht im Allgemeinen aus einem Hochdruckregler und einem Niederdruckregler. Wenn der Abgasdruck einen bestimmten Wert überschreitet, unterbricht die Hochdrucksteuerung des Kompressors die Stromversorgung des Kompressors, und wenn der Druckwert unter einem bestimmten Wert liegt, unterbricht die Niederdrucksteuerung ebenfalls die Stromversorgung des Kompressors und gibt ein Alarmsignal aus.
Um zu verhindern, dass der Kompressor während des Hochlastbetriebs ausfällt, kann die Installation eines Überhitzungsrelais die Überlastung des Kompressors wirksam sicherstellen. Die fehlende Phase eines herkömmlichen Drehstrommotors führt dazu, dass der Motor nicht anläuft oder überlastet wird. Ein Überlastrelais kann eingesetzt werden, um Schäden am Motor aufgrund der fehlenden Phase zu vermeiden.
An der Abgasöffnung befindet sich ein Temperaturkontrollsystem. Wenn die Abgastemperatur zu hoch ist, schaltet das Temperaturkontrollsystem den Kreislauf automatisch ab. Überhöhte Gehäusetemperaturen können auch den Kompressor beeinträchtigen. Der Hauptgrund dafür ist die unzureichende Wärmeaustauschleistung des Verflüssigers. Daher ist es notwendig, den Status des Verflüssigers zu überprüfen, um festzustellen, ob die Luftmenge, die Wassermenge und die Wassertemperatur normal sind, und zu prüfen, ob es Lufteintritte oder andere Flecken in der Geräteeinheit gibt.

Anleitung zur Fehlerbehebung bei Glasreaktoren

Die Glasgeräte des Glasreaktors bestehen aus doppelschichtigem Hochborosilikatglas und sind bei vielen Forschungs- und Entwicklungslabors beliebt.

Sie müssen jedoch auf die Lösung von Problemen bei der Nutzung achten.

Hier finden Sie die wichtigsten technischen Hinweise zur Fehlerbehebung.

Die Einschaltanzeige des Glasreaktors leuchtet nicht auf

Wenn nach dem Einschalten des Netzschalters die Kontrollleuchte nicht aufleuchtet, müssen Sie sich an einen professionellen Elektriker wenden, um das Problem der Unterbrechung, der Lockerung und der Unfähigkeit, die an das Gerät angeschlossene Stromversorgung einzuschalten, zu lösen, und das Gerät nach der Lösung des Problems reparieren.

Die Glasreaktor-LED ist normal, kann sich aber nicht drehen

Das Gerät ist eingeschaltet und die Leistung wird normal angezeigt, kann aber nicht gedreht werden.

Die rotierende Welle ist verrostet, Sie können sich rechtzeitig mit dem Lieferanten in Verbindung setzen.

In einem anderen Fall, wenn der Motor und der Strom ausfallen, wird ein professioneller Elektriker zur Überprüfung und Reparatur gerufen.

Glasreaktor kann nicht vollständig vakuumiert werden

Dichtungen auf Verschleiß prüfen, Dichtungen ersetzen, Vakuumfett regelmäßig warten.

Auch das Vakuummeter und die Vakuumpumpe sollten regelmäßig gereinigt werden.

Das Vakuum des Glasreaktors verschwand plötzlich

Wenn das Vakuum während des normalen Gebrauchs plötzlich verschwindet, stellen Sie den Betrieb sofort ein, prüfen Sie, ob das Glas gesprungen ist, und wenden Sie sich an das Werk, um die beschädigten Teile auszutauschen.

Wie wird der Glasreaktor abgekühlt?

Der Glasreaktor ist aus doppelschichtigem Glas gefertigt.

Die innere Glasschicht kann zur Rührreaktion in das Reaktionsmittel gegeben werden, und die Zwischenschicht kann an verschiedene Kälte- und Wärmequellen für Reaktionen bei unterschiedlichen Temperaturen angeschlossen werden.

Die Kühlung und Abkühlung des Glasreaktors muss nämlich streng nach der für den Reaktor vorgeschriebenen Kühlmethode erfolgen.

Dies ist für Glasreaktoren sehr wichtig.

Wenn die Kühlung nicht richtig durchgeführt wird, hat dies negative Auswirkungen auf den Glasreaktor, und Sie müssen besonders aufmerksam sein.

Zu den derzeit üblichen Kühlmethoden für Glasreaktoren gehören Wasserkühlung, Ölkühlung usw.

Jede Kühlmethode hat ihre eigenen Vorteile.

Daher sollten Sie die vom Hersteller empfohlene Kühlmethode anwenden.

Wenden Sie für Ihren Glasreaktor nicht die Schnellkühlmethode an.

Der Glasreaktor ist eine Art Druckgerät.

Es befindet sich in einer besonderen Umgebung, wenn es arbeitet, so dass eine schnelle Abkühlung zu Rissen in der Leitung führen kann.

Dies ist besonders schlimm für den Glasreaktor.

Da die Temperaturunterschiede den Reaktor aus physikalischer Sicht stark beschädigen.

Die derzeit gängigste Methode zur Kühlung von Glasreaktoren ist sehr einfach.

Während des Kühlvorgangs kann der Benutzer Wasser verwenden, um zuerst durch die Kühlschlange zu kühlen, damit eine bessere Kühlwirkung erzielt werden kann.

Wie kann man die Lebensdauer eines Laborreaktors verlängern?

Hier finden Sie praktische Tipps zur Erweiterung Ihres Laborglasreaktors.

Bei der Reinigung des Autoklaven ist besonders darauf zu achten, dass kein Wasser oder andere Flüssigkeiten in den Heizofen fließen, damit der Heizofendraht nicht verbrennt.

Wenn das Wärmeträgeröl erhitzt wird, achten Sie darauf, dass Sie beim Einfüllen des Wärmeträgeröls kein Wasser oder andere Flüssigkeiten hinzufügen, und überprüfen Sie von Zeit zu Zeit den Ölstand des Wärmeträgeröls.

Wenn die Reaktionstemperatur festgelegt ist, darf der Temperatureinstellwert während des Heizvorgangs nicht verändert werden, um ein starkes Überschwingen der Temperatur zu vermeiden.

Um den normalen Betrieb Ihres Laborglasreaktors und die persönliche Sicherheit des Personals zu gewährleisten, achten Sie bitte darauf, das Kabel zu erden.

Beim Betrieb muss darauf geachtet werden, dass er nicht aus menschlichen Gründen beschädigt wird, was zu einem erzwungenen Produktionsstillstand führen würde. Gleichzeitig sollte man darauf achten, den Reaktor nach dem Gebrauch zu warten, um seine Lebensdauer zu verlängern.

Wie man einen Glasreaktor füttert

Sehen Sie:

Der Glasreaktor ist mit einem unabhängigen Reaktionsgestell ausgestattet.

Im Gegensatz zum industriellen Reaktor mit einer Reaktionsbank ist die reservierte Zuführungsöffnung des Glasreaktors klein, so dass der Zuführungsprozess des Glasreaktors schwieriger ist.

Hier stellen wir die praktischen Möglichkeiten zur Beschickung von Glasreaktoren vor.

Die Futtermenge sollte nicht zu groß sein, wenn der Glasreaktor auf einmal gefüttert wird.

Sie sollten die Lösungsmittel anhand der Reaktionstemperatur, des Rückflusses und des Drucks für Ihren Glasreaktor bewerten.

Sie müssen die entsprechende Menge an Zutaten hinzufügen.

Im Allgemeinen sollte sie nicht mehr als 2/3 des Reaktorkesselkörpers aus Glas ausmachen.

Bei festen Reagenzien empfiehlt es sich, eine Lösung herzustellen und diese in den Glasreaktor zu geben.

Flüssige Reagenzien können über die passende Wasser- oder Ölpumpe in den Glasreaktor gepumpt werden.

Das Reaktionsmaterial wird über einen Konstantdruck-Tropftrichter oder einen gewöhnlichen Tropftrichter in den Reaktionskessel gegeben, und es muss eine entsprechende mobile Leiter angebracht werden, damit das Personal das Testmaterial zugeben kann.